拉力试验机是一种用来对材料进行剪切、弯曲及压缩等力学性能的试验机，被广泛应用于冶金制造业和化工等多个行业，深受企业和厂家的喜爱。拉力试验机作为一种精密的仪器设备，在使用的时候需要注意很多的事项，在使用之后还要定期对其进行保养，这样才能有效的提高它的工作效率，延长使用寿命。那么拉力试验机具体的操作方法是怎样的呢？今天小编为大家总结了几种方法，一起来看：

开机后，手控盒或微机软件不能驱动机台运行时，应检查急停键有否处于停止状态，打开电脑。
退出微机软件接口后，再次进入接口时两次间隔时间不得少于15秒钟。
上升或下降装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度，否则半将导致夹具或传感器损坏。
采用国家标准哑铃裁刀安装在橡胶冲片机上，按照国家标准2mm橡胶试片裁切哑铃状。
上、下夹具夹好试件后，然后把橡胶拉力机大变形（跟踪器）夹在橡胶试片中间，标距25mm,清零进行拉伸试验时，应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降‘键，否则机器不能判定拉断停机信号，也将导致夹具或传感器损坏。
非受训人员禁止操作本机，否则将导致机台损坏。
不得擅自拆卸本机台，否则有电击之危险或将导致机台损坏。
禁止用硬物碰撞传感器，否则将导致传感器精度偏差过大或致坏。
一、拉力试验机操作前的准备
在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质;
电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%;
室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%。
二、拉力试验机操作步骤
制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。
开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。
试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常。
新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。
选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。
清零：将试验力、变形、位移清零。
试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”;如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。
试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。
试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验。
13.保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
14.关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
拉力试验机
1.接上电源，待系统进入待机界面。
2.按“检测键”，根据系统显示，选择相应的试验类型。
3.按相应数字键，再按确认键，进入拉力试验机测试系统;在当前对话框中输入试件标号，确认并保存标号;然后进入品种编号的选择界面，根据系统显示，输入试件个数，确认并保存;输入试验品种编号选择试验材料品种，按确认键，则系统显示“测试系统对话框”在当前对话框中输入材料品种，编号，按确认键，在系统显示的对话框中输入试件直径(或试件面积)，确认，进入检测界面。
4.打开电机开关，加荷开始，同时观察力值(或位移、峰值)及速率，按下量程键切换力值量程。
5.当试件断裂后，试验完成，自动打印试验数据。
目前拉力试验机市场的常用及认可品牌有（非官宣）：
拉力试验机主要应用在油毡、器材、黄江、粗线、光伏、人造、铸、扣、螺、排线、成品、塑料等用途。