GB/T 16491 - 2008《电子式万能试验机》：该标准规定了电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。电子拉力试验机作为电子式万能试验机的一种，完全符合此标准的要求。从试验机的精度、试验力范围、位移测量精度、应力控速率范围等方面都有明确的规定，电子拉力试验机在设计、制造和检验过程中都要参照此标准，确保其性能和质量符合国家标准。例如，标准中规定了试验机的精度等级，电子拉力试验机需达到一定的精度标准，如 0.5 级（±0.5%）以内，以保证试验数据的准确性和可靠性。

GB/T 2611 - 2007《试验机通用技术要求》：这是一个通用的试验机技术要求标准，适用于各种类型的试验机，电子拉力试验机也不例外。标准中对试验机的外观、结构、安全装置、控制系统、测力系统等方面都提出了基本要求。在外观方面，要求试验机表面平整、无明显划痕和变形；在结构上，要保证试验机的稳定性和坚固性，能够承受试验过程中的各种力和载荷；安全装置是非常重要的一项内容，电子拉力试验机必须具备过载保护、限位保护等安全装置，以防止试验过程中出现意外情况对操作人员和试验机本身造成伤害。控制系统要求操作简便、直观，能够实现对试验过程的精确控制；测力系统的精度和稳定性也是关键，要符合标准中关于测力系统的各项检验要求，如试验力的示值误差、重复性误差、回程误差等都要在规定的范围内。

GB/T 3159 - 2008《液压式万能试验机》：液压拉力试验机是液压式万能试验机的一种，此标准对液压式万能试验机的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装等都做了详细规定。对于液压拉力试验机来说，标准中规定了试验机的最大试验力、试验力测量范围、试验力示值精度等参数。例如，标准中要求液压拉力试验机在不同试验力范围内的示值精度要达到一定的标准，如 100KN - 300KN 数显式液压拉力试验机的试验力示值精度为 ±1%，这就确保了在进行液压拉力试验时，能够准确测量试验力的大小，为试验结果的准确性提供了重要保障。

GB/T 228 - 2002《金属材料室温拉伸试验方法》：液压拉力试验机常用于金属材料的拉伸试验，此标准详细规定了金属材料在室温条件下进行拉伸试验的方法和要求。液压拉力试验机在进行金属材料拉伸试验时，要严格按照标准中的规定进行操作，包括试样的制备、安装、试验速度的控制、试验过程中的数据记录等。标准中对试验速度有明确的要求，如不同的材料和试验阶段需要采用不同的试验速度，液压拉力试验机要能够精确控制试验速度，以保证试验结果的有效性。

由于多功能拉力试验机是一种具有多种试验功能的拉力试验机，目前特定的标准规范还没有专门针对它出台，但可以参考通用标准进行检验和使用。

GB/T 2611 - 2007《试验机通用技术要求》：如同电子拉力试验机和液压拉力试验机一样，多功能拉力试验机作为试验机的一种，也必须满足试验机通用技术要求。在外观、结构、安全装置、控制系统、测力系统等方面都要符合该标准的规定，确保试验机的整体性能和安全性。

GB/T 10632 - 1989《力学性能试验术语》：此标准主要是对力学性能试验中涉及的术语进行规范和统一，多功能拉力试验机在进行各种力学性能试验时，需要使用这些统一的术语来准确描述试验过程和结果。例如，在报告试验数据时，要使用标准中规定的术语来表示拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能指标，确保试验数据的交流和理解具有一致性。

GB/T 2423.2 - 89《电工电子产品基本环境试验规程试验 B：高温试验方法》：高温拉力试验机主要用于在高温环境下对材料进行拉力试验，此标准规定了电工电子产品在高温环境下进行试验的方法和要求。高温拉力试验机在进行高温试验时，要按照标准中的规定设置高温环境箱的温度、升温速率等参数，确保试验环境符合标准要求。同时，在试验过程中，要实时监测试验环境的温度变化，保证温度的稳定性和均匀性。例如，标准中可能规定在进行高温拉伸试验时，要将试验环境箱的温度均匀升温至设定温度，并保持一定的时间稳定后再进行拉力试验，高温拉力试验机要能够精确控制环境温度并满足这些试验条件的要求。

GB/T 16826 - 2008《电液伺服万能试验机》：电液伺服拉力试验机是一种高精度的拉力试验机，此标准对电液伺服万能试验机的技术要求、检验方法、标志与包装等都做了详细规定。电液伺服拉力试验机在设计和制造过程中，要满足标准中关于试验机的静态性能、动态性能、控制精度等方面的要求。例如，标准中规定了电液伺服拉力试验机在不同试验工况下的位移控制精度、力控制精度、速度控制精度等指标，要求试验机能够实现高精度的控制，以满足各种复杂的试验需求。

GB/T 2611 - 2007《试验机通用技术要求》：同样，电液伺服拉力试验机也必须遵循试验机通用技术要求，在外观、结构、安全装置、控制系统、测力系统等方面都要符合标准规定，确保试验机的安全性、可靠性和易用性。

JB/T 9375 - 2014《机械式拉力试验机技术条件》：该标准专门针对机械式拉力试验机制定了技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。对于机械式拉力试验机来说，标准中规定了试验机的环境与工作条件，如在室温 10 - 35℃范围内、相对湿度不大于 80%、水平安装在稳固基础上且水平度不大于 0.2/1000 等条件下才能正常工作。

在试验机的分级方面，标准规定了不同级别试验机的最大允许值，包括示值相对误差、示值重复性相对误差、示值进回程相对误差、零点相对误差和相对分辨力等指标，不同级别对应着不同的精度要求，机械式拉力试验机要根据其级别来确定各项误差指标是否符合标准。例如，初级别的机械式拉力试验机的示值相对误差为 ±0.5%，示值重复性相对误差为 0.5% 等，试验机在制造和检验过程中要严格按照这些指标进行控制和检验。

相似之处：

测试原理相同：ASTM、ISO、GB 和 JIS 等国标在拉力试验机的测试原理上基本相同，都是通过对试样施加拉力，测量试样在拉伸过程中的应力和应变关系，从而评估材料的力学性能。例如，在进行金属材料的拉伸试验时，都是将试样安装在拉力试验机上，以恒定的加载速率施加拉力，记录试样的伸长量和所承受的拉力，绘制应力 - 应变曲线，以此来确定材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标。

试样制备要求相近：这些国标对于试样的制备都有较为严格的要求，包括试样的形状、尺寸、表面质量等方面。一般来说，试样的形状通常为标准的圆柱形或矩形，尺寸精度要求较高，以确保测试结果的准确性。例如，ASTM E8 标准中规定，金属拉伸试样的平行部分长度应至少为直径的 4 倍，表面应光滑无缺陷，以避免在测试过程中出现应力集中现象，影响测试结果。ISO 6892-1 标准、GB/T 228.1-2010 标准和 JIS Z 2241 标准中也都对试样的制备提出了类似的要求，保证了不同国家和地区在进行拉力试验机测试时，试样的一致性和可比性。

差异之处：

命名和分类方式不同：ASTM 标准采用类（Type）、等（Class）、种（Category）和级（Grade）的代码进行分类命名，例如 ASTM A36 钢，其中 “A” 表示钢的类型，“36” 表示钢的等级。ISO 标准则采用两部分组成的命名系统，第 1 部分是 “命名系统和分类基础”，第 2 部分是 “试样制备和性能测定”，并按照统一的模式进行命名，如 ISO 6892-1 中，先给出材料的缩写代号，再加上推荐用途、特征性能及分档代号、填料或增强材料及其标称含量、特殊需要的附加信息等。GB 标准和 JIS 标准也都有各自独特的命名和分类方式，与 ASTM 和 ISO 标准存在明显差异。

具体测试参数和指标略有差异：虽然各国标在测试原理和试样制备方面相似，但在一些具体的测试参数和指标上存在一定差异。例如，在金属材料的拉伸试验中，对于屈服强度的判定方法，ASTM 标准可能采用 0.2% 偏移法，而 ISO 标准和 GB 标准通常采用 0.002 应变偏移法，这就导致在相同的测试条件下，得出的屈服强度值可能会有所不同。同样，在塑料材料的拉伸试验中，各国标对于拉伸速率的规定也存在差异，ASTM D638 标准中规定塑料拉伸试验的拉伸速率为 50mm/min±5mm/min，ISO 527 标准中规定为 50mm/min，GB/T 1040.1-2006 标准中规定为 50mm/min±10mm/min。这些差异虽然看似细微，但在实际测试中可能会对测试结果产生一定影响，尤其是在进行国际间的材料测试和数据对比时，需要充分考虑这些差异，进行合理的换算和修正。

标准修订和更新频率不同：ASTM 标准的修订和更新相对较为频繁，一般每隔几年就会进行一次全面修订，以反映新材料、新工艺的出现和测试技术的发展。ISO 标准的修订周期相对较长，通常每 5 - 10 年进行一次较大规模的修订。GB 标准和 JIS 标准的修订频率则介于 ASTM 和 ISO 之间，根据国内和日本国内的实际情况进行适时修订。这就导致在某些新的测试技术和方法的应用上，ASTM 标准可能会率先进行规范，而 ISO、GB 和 JIS 标准则可能需要一定时间来跟进和完善。