GB/T 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》由国家质检总局于 2005 年 5 月 18 日发布，并于 2005 年 12 月 1 日实施。该标准在中国标准分类中归属于 Q23 纤维增强复合材料，在国际标准分类中归属于 83.120 增强塑料。

弯曲应力：跨距中点试样外表面层的公称应力。

弯曲强度：试样在弯曲破坏下，破坏载荷或最大载荷时的弯曲应力。

挠度：跨距中点试样表面在弯曲过程中距初始位置的距离。

破坏挠度：试样破坏时的挠度。

弯曲应变：跨距中点试样外表面层的长度变化率。

弯曲弹性模量：材料在弹性范围内，弯曲应力与相应的弯曲应变之比。

设备准备：选择并校准万能试验机，确保其传感器容量为 10kN。安装标准塑料三点弯曲夹具，准备位移计，设置量程为 10mm，分辨率为 0.1μm。

样品准备：选取三组玻纤增强型塑料样品，将样品分别安装于三点弯曲夹具上，确保固定牢固。

测试步骤：

• 弹性模量测试：设定试验速度为 2mm/min。启动试验机，对样品施加垂直负荷。使用位移计实时测量样品的挠度变化。

• 屈服后处理：当样品屈服后，停止试验并卸下位移计。调整试验机横梁速度至 10mm/min。继续施加载荷，测取样品的断裂载荷与变形数据。

• 试验环境：试验温度保持在室温条件下进行，确保环境稳定性。

数据记录：在整个测试过程中，记录位移计测得的挠度数据，以及试验机的负荷与位移数据。

适用范围对比：

• GB/T 1449-2005 对应于 ISO 14125:1998，采用三点弯曲试验方法，适用于测定纤维增强塑料（包括热塑性和热固性塑料）的弯曲强度、弯曲弹性模量、规定挠度下的弯曲性能等。

• ASTM D7264 适用于测试聚合物基复合材料的弯曲刚度和强度性能，可采用三点和四点弯曲加载系统，适用范围更广，包括长跨距、大尺寸的长梁四点弯曲。

试验原理对比：

• 两者均采用无约束支撑，通过三点或四点弯曲，以恒定的加载速率使试样破坏或达到预定的挠度值，并测量记录试样施加的力值和试样产生的挠度。但最大弯矩和最大弯曲应力点的位置不同，四点弯曲的最大弯矩位置在两个支座的中心位置，而最大弯曲应力位于两个加载头的下方；三点弯曲的最大弯矩和最大弯曲应力位置都在支座的中心位置。

设备要求对比：

• 试验机要求：GB/T 1449-2005 中试验机要求符合 GB/T 1446-2005 要求，载荷精度要求控制在 ±1％以内，机械式和油压式试验机适用吨位的选择应使施加载荷落在满载的 10％~90％（尽量落在满载的一边），且不小于试验机吨位的 4％。ASTM D7264 中试验机要求精度满足 E4 试验机力值校准规程，对试验机具有更严格的检定要求。

• 弯曲装置要求：GB/T 1449 规定加载上压头为圆柱面，其半径 R=5mm。支座圆柱半径根据试样厚度要求分成两类，若试样出现明显的支座压痕，r 应改为 2mm。ASTM D7264 规定加载头和支座半径的尺寸均为 (5±0.1) mm，且规定了加载头和支座材料的硬度需≥55HRC。相比之下，ASTM D7264 对支座半径的规定更为合理。

弯曲跨厚比规定对比：

• GB/T 1449 推荐跨距 l 按照试样厚度 h 换算得到 l=(16±1) h，对于很厚或很薄的试样可调整跨厚比。ASTM D7264 推荐试样的跨厚比 l/h 为 32∶1，也可选择其他跨厚比，但需在报告中注明。相比之下，ASTM D7264 推荐的试样的跨厚比更为合理。

测试试样规定对比：

• GB/T 1449 将试样分成纤维增强热塑性塑料和纤维增强热固性塑料两大类，根据试样厚度选择不同的试样宽度，试样最小长度为试样厚度的 20 倍。对仲裁试样的规定与常规试样有所不同。ASTM D7264 中规定，标准弯曲试样的厚度为 4mm，宽度为 13mm，跨厚比为 32∶1，长度为 1.2 倍跨距长度。对于无法满足标准厚度的材料体系，可以采用其他厚度尺寸代替，但要保证跨厚比为 32∶1，试样宽度尺寸为 13mm。相比之下，ASTM D7264 推荐的试样尺寸简单，方便制作与测试。

试验速率要求对比：GB/T 1449 中规定常规弯曲试验速率为 10mm/min，仲裁弯曲试验速率为 h/2mm/min。

GB/T 1449-2005 为国内纤维增强塑料弯曲性能试验提供了统一的标准和方法，确保了不同生产厂家和检测机构在进行试验时能够遵循统一的规范，保证了测试结果的准确性和可比性。

该标准明确了试验的各个环节，包括试样、试验设备、试验条件、试验步骤及结果计算等，为行业内的生产企业、检测机构和科研单位提供了详细的指导，有助于提高纤维增强塑料产品的质量和性能。

在一些特定的应用场景中，如国内的工程建设、电子、汽车等领域，GB/T 1449-2005 更符合国内的实际情况和需求，能够更好地服务于国内相关产业的发展。

在实际应用中，应严格按照标准规定的试样要求进行制备，确保试样的尺寸、几何形状和热处理等符合标准要求，以保证试验结果的准确性。

选择符合标准要求的试验设备，并进行定期校准和维护，确保设备的精度和稳定性。

严格控制试验条件，如试验温度、速度等，避免因试验条件的变化而影响试验结果。

在进行结果计算和分析时，应准确理解标准中的术语和定义，按照标准规定的方法进行计算和分析，确保结果的可靠性。

与其他国内外相关标准进行对比时，应充分考虑标准的适用范围、试验方法和要求等方面的差异，选择最适合的标准进行试验和评估。