密炼机加热冷却系统仪表参数全知道
一、引言
密炼机作为橡胶等行业的重要设备,其加热冷却系统仪表的正常参数范围对于生产过程至关重要。本文将详细介绍密炼机加热冷却系统仪表的正常参数范围,为相关行业从业者提供参考。
密炼机在橡胶生产中起着关键作用,其加热冷却系统的精准控制直接影响着产品的质量和生产效率。加热冷却系统仪表能够实时监测和调节密炼机内部的温度,确保生产过程在合适的温度范围内进行。
不同型号的密炼机其加热冷却系统仪表的参数范围会有所不同。例如,BL-6172-A-XSM-3L 实验型密炼机仪表型的温度范围为室温~260℃,温度精度为 ±2℃,加热方式为电热管,冷却方式为自来水冷却。转子转速 0-50rpm 可调,转子速比 1:27。而 BL-6172-A 小型橡胶密炼机仪表型的温度范围为 RT~260℃,同样采用电热管加热,控制器为 LED 数字显示器。
在密炼机的实际运行中,加热冷却系统的参数需要根据不同的生产需求和工艺条件进行调整。以 80/110 密炼机为例,各通道的温控范围为 25-80℃,温控精度为 ±2℃,冷却方式有间接和直接两种。循环泵功率、最大流量以及换热器面积等参数也因不同通道而有所差异。对于 S160 密炼机各通道,其参数与 S80 密炼机类似,但在具体数值上可能会有所不同。
密炼机水温控制装置通常采用电加热或蒸汽加热,间接或直接冷却,通过智能温控表进行 PID 控制。系统控温精度一般为 ±2℃。密炼室、转子分别作为一个独立通道,卸料门和压铊组成一条通道,采用三台循环水泵进行循环。冷却水管路采用电磁阀或电动调节阀控制,电动阀接收来自智能温控表的命令,执行开断动作。智能温控表通过设置在循环回路上的温度传感器检测工作温度,并与设定温度进行比较,运用 PID 运算功能,给出相应的控制信号输出。
在冷水机实际运行中,密炼机冷水机制冷系统的运行参数也需要合理控制。蒸发温度和蒸发压力可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力反映出来。蒸发温度和蒸发压力根据制冷系统的要求确定,偏高不能满足降温需要,过低会使压缩机的制冷量减少,运行的经济性较差。冷凝温度和冷凝压力可根据冷凝器上压力表的读数确定,其与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。一般情况下,风冷冷水机 / 水冷冷水机的冷凝温度比冷却水出水温度高 3~5℃,比强制通过的冷却空气进口温度高 10~15℃。压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度,为保证压缩机的安全运转,吸气温度要比蒸发温度高一点。对于氟利昂制冷的风冷冷水机 / 水冷冷水机,保持 15℃的吸气温度是合适的,对氨制冷的风冷冷水机 / 水冷冷水机,吸气过热度一般取 10℃左右。压缩机的排气温度可以从排气管路上的温度计读出,它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关。吸气温度越高,压缩比越大,排气温度就越高,反之亦然。节流前的过冷温度可以提高制冷效果,一般较过冷器冷却水的出水温度高 1.5~3℃。
橡胶密炼机全自动混炼工艺中,温度控制也是关键参数之一。为保证每批混炼胶的质量稳定,在混炼过程中,对胶料温度进行控制已被证明是有效的。一般母炼胶在生胶、粉料投入密炼机后,应控制投料点的温度、投油点的温度、排胶点的温度。
密炼机的主要技术参数因不同机型而有所差异。以瑞安市瑞日橡塑机械有限公司的不同型号密炼机为例,X (S) M-240 到 X (S) M-11030,捏合总容积从 6L 到 250L 不等,主驱动电机功率从 7.5KW 到 185KW 变化,翻转角度均为 140°,转子轴转速也因机型不同而有所不同。此外,压缩空气工作压力、冷热水压力、加热蒸汽压力等参数也在不同型号的密炼机中有特定的范围要求。
综上所述,密炼机加热冷却系统仪表的正常参数范围对于橡胶等行业的生产至关重要。了解和掌握不同型号密炼机的参数范围,能够更好地指导生产实践,提高产品质量和生产效率。
二、密炼机加热系统正常参数
1. 不同型号密炼机加热参数概述
密炼机作为橡胶等行业的重要设备,不同型号的密炼机其加热参数也有所不同。以瑞安市瑞日橡塑机械有限公司不同型号密炼机为例,加热蒸汽压力、主驱动电机功率等参数与加热系统密切相关。
主驱动电机功率的大小会影响密炼机的工作效率和加热能力。一般来说,功率较大的密炼机能够提供更强的动力,从而使加热系统更快地达到设定温度。例如,在 X (S) M-110*30 型号的密炼机中,主驱动电机功率为 185KW,相比其他型号的密炼机具有更强的动力输出,能够满足大规模生产的需求。
加热蒸汽压力也是影响密炼机加热系统的重要参数之一。不同型号的密炼机对加热蒸汽压力的要求也有所不同。例如,X (S) M 系列密炼机的加热蒸汽压力一般在 0.5 - 0.8Mpa 之间,这个压力范围能够确保密炼机在加热过程中达到合适的温度,从而保证橡胶等物料的混炼质量。
此外,不同型号密炼机的捏合总容积、密炼工作容积、翻转角度、转子轴转速等参数也会对加热系统产生影响。例如,捏合总容积较大的密炼机需要更高的加热功率才能达到相同的温度,而转子轴转速的快慢则会影响物料的混合均匀程度和加热速度。
2. 特定型号密炼机加热参数详解
(1)BL-6172-A-XSM-3L 实验型密炼机仪表型,温度范围室溫~260℃,加热方式为电热管,溫度精度 ±2℃。这种型号的密炼机适用于实验室等小批量生产的场合。其温度范围较广,能够满足不同物料的加热需求。加热方式采用电热管,具有升温快、温度控制精度高的优点。温度精度 ±2℃,能够确保物料在加热过程中的温度稳定性,从而保证产品质量。
此外,该型号密炼机的翻转角度为 110°,控制器为 LED 显示器,转子转速 0 - 50rpm 可调,转子速比 1:27,冷却方式为自来水冷却。这些参数的设置使得该密炼机在使用过程中更加灵活方便,能够满足不同用户的需求。
(2)3 升密炼机参数,加热用蒸气压力为 0.5 - 0.8 Mpa。这种型号的密炼机适用于小规模生产的场合。其加热用蒸气压力与瑞安市瑞日橡塑机械有限公司的 X (S) M 系列密炼机相同,都在 0.5 - 0.8Mpa 之间。这个压力范围能够确保密炼机在加热过程中达到合适的温度,从而保证橡胶等物料的混炼质量。
3 升密炼机的其他参数还包括:密炼室捏合总容积 3L、密炼室密炼容积 3L、转子转速调速范围 10 - 80 r/min、压砣对物料压力 0.14 - 0.19 Mpa、配用压缩空气压力 0.5 - 0.8 MPa、配用冷却水压力 0.2 - 0.4 Mpa、密炼室翻转角度 135°、主电机功率 5.5 KW、电压 380 V、翻转电机功率 0.55 KW、总重量 1T。这些参数的设置使得 3 升密炼机在使用过程中更加稳定可靠,能够满足小规模生产的需求。
三、密炼机冷却系统正常参数
1. 冷水机制冷系统对密炼机冷却的影响
外界气温的变化对密炼机冷水机制冷系统运行参数有着显著影响。在气温较高的夏季,外界环境温度升高,会导致冷水机制冷系统的冷凝温度上升。冷凝温度的升高会使压缩机的排气压力增大,从而影响整个制冷系统的性能。为了保持密炼机在合适的温度范围内运行,需要降低蒸发温度,以提高制冷量。然而,蒸发温度过低也会带来一些问题,如制冷系统的运行经济性变差。
设备能力的变化同样会影响密炼机冷水机制冷系统的运行参数。如果设备老化或出现故障,可能会导致制冷效率下降,蒸发温度和冷凝温度发生变化。此外,设备的维护保养情况也会对制冷系统的运行参数产生影响。定期对设备进行维护保养,可以确保设备的正常运行,保持稳定的运行参数。
密炼机冷水机制冷系统的运行参数主要包括蒸发温度、冷凝温度等。蒸发温度是指制冷剂在蒸发器中蒸发时的温度,它与密炼机的冷却需求密切相关。一般来说,蒸发温度越低,制冷量越大,但同时也会导致制冷系统的运行经济性变差。冷凝温度是指制冷剂在冷凝器中冷凝时的温度,它与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下,风冷冷水机 / 水冷冷水机的冷凝温度比冷却水出水温度高 3~5℃,比强制通过的冷却空气进口温度高 10~15℃。
2. 不同型号密炼机冷却参数分析
(1)80/110 密炼机各通道冷却方式为间接 / 直接,温控精度℃±2。这种密炼机的冷却方式根据不同的通道需求进行设计,间接冷却方式可以通过热交换器等设备将热量传递给冷却介质,从而实现对密炼机的冷却。直接冷却方式则是将冷却介质直接喷洒或流经密炼机的关键部位,以达到快速降温的目的。温控精度为℃±2,能够确保密炼机在冷却过程中的温度稳定性,从而保证产品质量。
(2)密炼机冷却水温度的选择因季节而异,夏天可选用 35 - 40℃,冬天选用 45 - 50℃。这是因为不同季节的外界气温不同,需要根据实际情况调整冷却水温度,以满足密炼机的冷却需求。在夏天,外界气温较高,需要较低的冷却水温度来降低密炼机的温度。而在冬天,外界气温较低,较高的冷却水温度可以避免密炼机过度冷却,同时也可以提高冷却系统的运行效率。
四、结论
密炼机加热冷却系统仪表的正常参数范围对于密炼机的正常运行和产品质量起着至关重要的作用。准确掌握这些参数,能够确保密炼机在不同的生产需求和工艺条件下稳定运行,提高生产效率和产品质量。
在加热系统方面,不同型号的密炼机加热参数有所不同。主驱动电机功率的大小影响着密炼机的工作效率和加热能力,加热蒸汽压力也对加热系统起着重要作用。例如,X (S) M-110*30 型号的密炼机主驱动电机功率为 185KW,能够满足大规模生产的需求;X (S) M 系列密炼机的加热蒸汽压力一般在 0.5 - 0.8Mpa 之间,确保密炼机在加热过程中达到合适的温度。此外,捏合总容积、密炼工作容积、翻转角度、转子轴转速等参数也会对加热系统产生影响。
在冷却系统方面,冷水机制冷系统的运行参数受外界气温变化和设备能力变化的影响。蒸发温度、冷凝温度等参数需要根据实际情况进行调整,以满足密炼机的冷却需求。不同型号的密炼机冷却参数也有所不同,如 80/110 密炼机各通道冷却方式为间接 / 直接,温控精度为℃±2;密炼机冷却水温度的选择因季节而异,夏天可选用 35 - 40℃,冬天选用 45 - 50℃。
综上所述,密炼机加热冷却系统仪表的正常参数范围是一个复杂的体系,需要根据不同型号的密炼机、生产需求和工艺条件进行准确掌握和调整。只有这样,才能保证密炼机的正常运行和产品质量,提高生产效率,为橡胶等行业的发展做出贡献。
