试验需求

试验力范围

首先要明确测试材料所需的最大试验力。比如，测试橡胶、塑料等软质材料，试验力范围一般在 0 - 500N 就可能满足需求；但如果是测试金属材料的拉伸性能，可能就需要 5kN 以上甚至更高的试验力。

同时还要考虑试验力的精度。对于高精度要求的科研实验，一般要求试验力精度达到 ±0.5% 以内；而对于一些工业生产中的常规质量检测，精度在 ±1% 左右可能也可以接受。

试验速度范围

不同的材料测试和标准要求不同的试验速度。像在塑料薄膜拉伸试验中，按照相关标准，试验速度可能在 5 - 500mm/min 之间。如果是金属材料的拉伸试验，速度范围要求会更宽，可能从 0.001 - 1000mm/min 不等。

还需要考虑试验机是否有速度控制精度。好的拉力试验机速度控制精度可以达到设定速度的 ±0.2% 以内。

试验行程要求

试验行程是指试验机夹具上下移动的最大距离。如果要测试较长的材料试样或者是在大变形情况下进行试验，就需要较大的试验行程。例如，对于一些纤维材料的拉伸试验，由于材料伸长率较大，可能需要试验机的行程达到 1000mm 以上。

设备性能

力值传感器性能

力值传感器是拉力试验机的核心部件之一。传感器的精度和稳定性直接影响试验结果。优质的传感器线性度高，例如其线性误差可以控制在 ±0.05% 以内，并且能够在长时间使用和不同环境条件下保持稳定的性能。

传感器的量程选择也很重要，要与试验力范围相匹配，同时考虑一定的过载保护能力。一般来说，传感器应能承受 120% - 150% 的额定负荷而不损坏。

位移测量精度

位移测量系统决定了试验过程中对试样变形的测量精度。对于高精度的试验，位移测量分辨率可能需要达到 0.001mm，并且要保证测量的准确性，其误差范围应该在 ±0.1% 以内。

一些先进的试验机采用高精度的光栅尺等位移测量装置，能够更好地满足高精度位移测量的要求。

数据采集频率

数据采集频率对于捕捉试验过程中的瞬间变化很重要。如果是测试材料的动态力学性能，例如材料在高速拉伸过程中的应力 - 应变曲线变化，就需要较高的数据采集频率。一般来说，数据采集频率应不低于 100Hz，对于一些特殊的高速试验，数据采集频率可能需要达到 1000Hz 甚至更高。

控制方式

电脑控制功能

电脑式拉力机通过专业的软件在电脑上进行试验控制和数据处理。软件应具有友好的用户界面，方便用户设置试验参数，如试验力、试验速度、试验行程等。

能够实现多种试验控制模式，例如恒速拉伸、恒力加载、定力伸长等。并且软件要能够实时显示试验数据和曲线，如应力 - 应变曲线、力 - 位移曲线等，方便用户在试验过程中观察和分析。

数据存储和处理功能也很关键，软件可以将试验数据存储在数据库中，方便用户进行查询、打印和数据分析。同时能够对试验数据进行多种处理，如计算弹性模量、屈服强度、断裂伸长率等材料力学性能参数。

手动控制选项

尽管电脑控制很方便，但在某些情况下，如设备调试、简单的预试验或者紧急情况时，手动控制功能也是很有必要的。手动控制可以通过试验机上的控制面板，直接对试验速度、试验力等参数进行简单的调节。

夹具选择

夹具类型适配性

根据试验材料的形状和试验要求选择合适的夹具。对于板材材料的拉伸试验，需要使用平口夹具，能够牢固地夹住板材，并且保证在试验过程中试样不会在夹具处打滑。对于棒材材料，一般使用 V 型或圆柱型夹具。

如果是测试薄膜材料，需要采用专用的薄膜夹具，这种夹具通常有较大的夹面和合适的夹紧力，以防止薄膜在试验过程中被夹破或者滑动。

夹具更换便利性

试验机的夹具应便于更换，因为在实际测试过程中，可能需要根据不同的试验材料和试验项目频繁更换夹具。夹具的安装和拆卸方式应该简单快捷，最好是采用标准化的接口，不需要使用复杂的工具就可以完成更换。

品牌和售后服务

品牌信誉

选择知名品牌的拉力试验机通常可以保证设备的质量和性能。具有良好品牌信誉的制造商往往在产品研发、生产工艺和质量控制方面投入较多，产品质量更可靠。

可以通过查看行业评价、用户口碑以及相关的认证来了解品牌的信誉情况。例如，通过查看设备是否符合 ISO 7500 - 1 等国际标准来判断品牌在质量控制方面的水平。

售后服务质量

拉力试验机在使用过程中可能会出现故障或者需要定期维护。优质的售后服务包括及时的技术支持，当设备出现问题时，能够快速响应，提供电话、网络或者现场的技术指导。

提供充足的备品备件，并且在设备的质保期内能够免费维修或者更换有问题的部件。同时，一些制造商还会提供设备的培训服务，帮助用户更好地操作和维护设备。