在包装行业，材料质量直接影响产品保护、运输安全与用户体验。拉伸性能作为关键指标，决定材料抵御外力破损的能力。纸箱、塑料薄膜等材料若拉伸强度不足，运输仓储中易破裂，导致内装产品受损。因此，拉伸测试成为保障包装质量的重要手段。小编将为您详解测试原理、标准、设备及流程，助力把控材料质量。

一、测试原理

拉伸测试通过拉力机对包装材料试样施加轴向拉力，模拟实际使用中的拉扯受力。SHK - A104 万能材料试验机以恒定速度拉伸试样，使其经历弹性、塑性变形直至断裂，同时实时记录拉力与伸长量数据，计算拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等指标，以此评估材料力学性能。

二、参考测试标准

包装材料拉伸测试主要遵循以下标准：

GB/T 1040.3 - 2006：针对塑料薄膜和薄片，规范试样制备、设备及测试条件，是国内塑料包装测试重要依据。

GB/T 4852 - 2002：适用于压敏胶粘带，规定拉伸及粘性相关测试方法。

ISO 527 - 3：国际标准，统一塑料薄膜和薄片拉伸测试方法。

ASTM D882：详细说明薄塑料板材拉伸测试流程与数据处理 。

三、检测设备

1、SHK - A104 万能材料试验机

苏州检卓仪器的 SHK - A104 万能材料试验机，专为包装材料测试设计。设备配备较高精度力值传感器，测量范围 0 - 5000N，精度 ±0.5% FS；位移分辨率 0.001mm，确保数据精准。0.01 - 500mm/min 的宽速调节范围，适配不同材料与标准。

2、试验条件

样品：塑料薄膜、纸板、复合包装材料等

温度：23±2℃

湿度：50±10% RH

拉伸速度：薄膜 50mm/min，纸板 10mm/min（依材料定）

试样数量：每组≥5 个

四、测试流程

步骤一、样品制备

依标准与材料类型，用裁刀裁剪试样，确保表面平整无缺陷，保证每组至少 5 个平行样。如测塑料薄膜取哑铃型，纸板用长条形。

步骤二、设备准备与参数设置

接通 SHK - A104 电源，检查传感器、传动系统等部件。用游标卡尺测试样尺寸并录入系统，依材料与标准设置温湿度、速度、行程等参数，安装调试夹具。

步骤三、样品夹持

将试样两端分别固定于设备上下夹具，保证试样轴线与拉力方向一致，无预紧力。

步骤四、开始测试

确认参数与夹持无误后启动试验，设备实时采集数据并显示曲线。若遇试样打滑等异常，立即急停调整后继续。

步骤五、数据分析与报告生成

试样断裂或达设定行程后，系统自动计算性能指标。对比标准判断是否合格，分析多组数据离散性，最后编制包含样品、标准、结果等内容的详细报告。

以上就是小编介绍的包装材料拉伸测试的全部内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于设备操作与使用、检定规程、主要功能、功率和原理等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，检卓检测技术团队为您免费解答！