概述：

特点： 高性能油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与二次加压的时间及压力。高精度，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理电热板材料，耐高温，耐腐蚀，传热快，不变形。人性化的油电路设计，在仪器处于长时间保压或非工作状态时其会自动进入停机保压或延时停机，当到达设定时间时会自动进行加压或卸压。

伺服自动型压片机设备优势：

1.高性能伺服液压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与二次加压的时间及压力。高精度，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理电热板材料，耐高温，耐腐蚀，传热快，不变形。人性化的油电路设计，在仪器处于长时间保压或非工作状态时其会自动进入停机保压或延时停机，当到达设定时间时会自动进行加压或卸压。原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据2. 伺服油压机采用伺服电机灵敏度高，响应快速特点3. 采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达 0.02mm4. 机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。5. 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约 20%6. 采用液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。7. 程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制8. 液压流量闭回路控制系统，GPY 油泵驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式,具有压力自动补偿功能.一次加压与二次加压的时间可预设,载荷力强,升降平稳;自动加压,保压,卸压

伺服自动型压片机参数如下：

1.容量：3--30T 任意可调（其他需求可根据客户定制）

2.温度范围：常温～300℃ ,最高温度有做过常温-350℃-450℃-760℃（三个档次）

3.温度控制器：精准模块，配合 PLC 控制 

4.计 时 器：LED 显示,时间范围 0.1S～99min～9.9hr 

5.控温方式：P.I.D 方式微电脑控制性能稳定,控温精准.

6.加 热 器：加热模具内置圆柱型,孔位科学配合,生温快,寿命长,易维护保养

7.升温时间：常温～170℃约需 15min 

8.热压板：300×300mm 耐高温 SKD 进口钢板,表面碳化淬火,导热快,压力平行不变型。

9.冷压板：300×300mm 内部通自来水冷切 

10.热板两层，冷板两层，共贰个开口冷板热板分别有开口 

11.加热系统：PID 智能控制 

12.冷却方式：自来水冷却 

13.冷却温度范围：常温～水℃ 

14.行程：Max 180mm 

15.速率：11mm/s 

16.压 力 表：0～200kg/sq.cm

17.主机体积：(W×D×H)1100×550×1500 mm 

18.电源：3∮，AC380V，20A 

19.重量：约 790kg（带脚轮任意推动） 

20.开模方式：全自动上升下降（有手动自动双功能）

21.温度：不低于 300℃（需求其他温度可以根据要求定制）

22.温度精度：±2℃ 

23.控温精度：±1.0℃ 

24.带有压力表，压力可调，压力的调节精度 1%

25.温度控制器：ＬＥＤ显示器，数值显示 

26.控温方式：P.I.D 自整定模式配合高精度传感器 

27.电热板面积：300×300mm28.加热方式：电加热

29.冷却方式：内部通自来水冷却 

30.安全装置：安全防护罩