SHK-M201韦氏硬度计
  用于快速检测铝合金型材、管材、板材、铝零件及其他较软金属的硬度，判断铝型材有无时效、时
效是否合格、区分不同牌号的铝材及不同的时效状态。韦氏硬度计特别适于在生产现场、销售现场或
施工现场对成批铝型材及门窗幕墙等进行快速、非破坏性的逐件合格检查。
韦氏硬度计  

主要技术指标：
量     程：0~20HW
精     度：0.5HW
测量范围：见表一
仪器重量：0.5KG
 
仪器型号表：

 
韦氏硬度计操作方法：
将试样置于钻座和压针之间，压下手柄，直至感到已压到底。这时表头指针将指到一个读数，这个读数就是测得的硬度值。超过这个限度的过大压力并不会损坏硬度计，但是，这是不必要的。在读数时仍应握紧手柄，测试期间的任何扭转或移动都会使读数不准。
 
韦氏硬度计 校验与校正
1 仪器的检验
1.1.满刻度检验
硬度计开口中不放置试样，直接将手柄握到底。硬度计指针应指向刻度20±0.5HW。如果测试读数不符合要求，应按照2.1的步骤进行满刻度校正。
1.2 硬度块检验
     用硬度计测试标准硬度块。对于W-20、W-20a、W-20b型韦氏硬度计，指针应指向硬度块上标定的硬度值，允许的MAX大误差为±0.5HW；对于W-B75、W-B75b、W-B92型韦氏硬度计，指针应指向5HW±0.5HW；对于TW-BB75、
W-BB75b型韦氏硬度计，指针应指向17HW±0.5HW。如果测试读数不符合要求，应按照5.2.2的步骤进行负荷弹簧校正。
     操作者应经常利用硬度块对仪器进行准确性检查。如发现偏差，应进行校正。测试硬度块时，只准使用硬度块的正表面。
2 仪器的校正
     本仪器的校正包括满刻度校正和负荷弹簧校正。满刻度校正为仪器提供一个基准点，本仪器的基准点设置在满刻度20的位置。负荷弹簧校正为仪器提供一个参照点，这个参照点就是标准硬度块的已知硬度值。校正后应再次进行满刻度检验，读数应符合5.1.1的规定。
2.1.满刻度校正
硬度计开口中不放置试样，直接将手柄握到底。如图3所示，用小螺丝刀调整满刻度调节螺钉，使指针指向刻度20。如果指针指示数值偏小，应顺时针调整调节螺钉；如果指针指示的数值偏大，应逆时针调整调节螺钉。如果不能通过调整调节螺钉使指针指向满刻度20，应按照第六条的步骤更换压针
2.2.负荷弹簧校正
     旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之则应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2~3格。调整后重新装上仪器进行硬度块检验。
     重复上述步聚，直至满刻度和硬度块的读数均符合5.1的要求。
     除正常校正外，不得随意转动调节螺钉。不得通过调整调节螺钉来校正测试标准硬度块的读数。
2.3. W-20a型韦氏硬度针的校正
     先将校准套套到砧座上，再按5.2的校正步骤校正仪器。
 韦氏硬度计更换压针
     如果通过调整调节螺钉无法使指针指到满刻度20，说明压针已经磨损,应更换新的压针。
     压针的更换方法如下：
     旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手取出调节螺母，再取出压针，换上新的压针。按5.2的校正步骤重新校正仪器。
     更换压针后，用调节螺母对负荷弹簧的压力进行调整，在感觉到负荷弹簧的阻力后，螺母只要旋紧一圈即可。初次装调时，负荷弹簧压力过大会使压针尖端损坏。
 
 韦氏硬度计标准配置：
    ·主机一台
     ·标准硬度块一块
     ·备用冲针一支
     ·专用扳手一个
     ·小螺丝刀一个
     ·说明书一份
     ·手提仪器箱一个
 
 可选附件
     ·备用压针
     ·标准硬度块
     ·表头玻璃
 
维护与保养
     本仪器属于精密仪器，其使用寿命主要决定于使用方法是否正确及维护保养是否及时妥当。使用中应注意以下诸点：
1防污损。仪器在使用中应经常用软布擦拭，除去附着在仪器表面上，特别是砧座和套筒支承面上的灰尖和污物。特别要防止从表盘缝隙或压针周围进入污物，从上述部位大量进入污物后会影响测量精度或造成故障。
2防锈蚀。尽管仪器的所有部件都做了防锈处理，但是如果维护不当或在不注意维护的条件下长期在生产现场使用，也有可能会使部分部件发生锈蚀。使用中应注意，除经常擦拭外，特别要注意防水，许多部件遇水后会锈蚀，表头内进水会发生锈死并使仪器报废。
3防跌落。本仪器由许多精密部件构成，如果发生跌落，将造成某些部件的永久性损坏。
4勿拆卸。本仪器测量精度的保证，依赖于一些精密部件的良好配合。
 
影响测量精度的因素
试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒可能会影响测量精度。
灵敏度：仪器在刻度4HW以下和17HW以上范围内,灵敏度明显降低,测量精度也随之降低.此时应考滤使用其他硬度计.
试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm。靠近试样边缘会影响测量精度。
相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应该不小于6mm，否则前一压痕对后一次测量的精度将产生影响。
 

注释：1.温度范围：在0～55°Ｃ范围内；
2.湿度范围：相对湿度不大于80%；
3.注意：远离强电磁干扰
4.试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器