SHK-B204太阳能电池光衰试验箱

产品优势及特点

光源数目少，光强大，高效且使用成本低

特制金属卤素灯，使用维护成本低，大面积光模拟设备最佳选择

特殊处理的滤片经久耐用，可长期使用

独特反射板技术及计算机模拟阵列排布确保良好的辐照均匀度

配备可溯源的辐照强度测量系统，带探头冷却设计，连续监控，辐曝量累计准确

温度、湿度、辐照度、等功能均在同一个界面上显示操作

1 技术指标

1.1 光谱图

构造

1.2 总述

1.3 【1】 结构创新----下部驱动与上部密封结构 本结构创新技术

试验箱主体内包括上部密封装置及下部驱动装置。设计图示：

（驱动整体示意图）                                   （驱动剖面图）

1.4 结构创新---------氙灯通风筒双层真空玻璃隔热结构 目前各风冷式氙灯耐气候机的通风管结构都采用单层玻璃管通风，氙灯灯管发出热量可

以很快传递到箱内，严重影响箱内温度的平衡，本产品采用双层真空玻璃通风管，有效减少 热量对箱体的传送，对保护试验箱内温湿度均匀性和减少压缩机出力有很好效果。

1.5 水喷淋功能 试验箱的水喷淋功能可以模拟户外湿气的影响。喷嘴位于箱体的顶端，可在黑暗循环和

1.6 光照循环运行。试验箱的水喷淋功能和相对湿度系统的正常运行要求使用纯水。    

1.7 控制系统图示：控制系统设备通过主控板上的 CPU 分别控制各个功能要求，控制器自动演算 PID 值，使得温度、 湿度、黑板温度和光照强度能精确控制。淋雨系统由水泵、时间继电器、喷嘴等组成，喷洒 周期可调。辐照强度有传感器直接传送到控制器，保证传送精度。

1.8 光源系统

该SHK-B203氙灯老化试验箱辐射单元配备了特殊的2000W金属卤素灯，它与免更换滤片一起，提供高强度的、符合真实阳光的紫外光谱分布。

每个辐射光源配有由铝质抛物线形反光罩等构成的高精度的反射系统，能够提供均匀分布的辐射输出。灯的质保期是1000小时，正常使用寿命一般超过2000小时。

1.8.1 原理：自然气候曝露试验的周期过长，同时，由于气候的变化无常，试验结果的再现性很不理想。人工气候老化加速试验是针对典型环境的特点，用人工的方法模拟和强化主要环境因子，在实验室条件下经过较短的时间，快速评价材料的耐老化性能。这种方法克服了自然气候曝露试验时间过长的不足，并且能够提供标准的、重现性好的试验结果。室内加速试验具有可模拟性、加速性和重现性三个明显特点。人工气候试验中模拟大气环境的因素是：光、氧、热、湿度和降雨，而光是最重要的因素。材料的光老化不仅与光源的辐射强度有关，而且与光源的能谱分布也有密切关系。人造光源的能谱与太阳光能谱的相似性会直接影响老化试验结果的可靠性，光源的辐射强度决定着试验的加速倍率，在保证两者降解机制相同的情况下，选用理想的光源不仅对试验方法的有效性，而且对自然气候曝露与人工加速曝晒两者之间的相关性的建立，以及预测材料的使用寿命都有极为重要的意义。目前人工气候老化试验采用的光源有碳弧灯、紫外灯、氙弧灯、高压水银灯等。其中紫外老化仪和氙弧灯照射是国内外最流行的方法。氙灯光源被认为是最能模拟全太阳光谱的光源，氙灯谱中含有的短于太阳辐射被切断的紫外波长，可通过滤片过滤掉。此外，氙灯光源还可实现光的强度、温度和光照期/黑暗期及湿度的自动控制，模拟和强化高分子材料在自然气候中受到的光、热、空气、温度、湿度和降雨为主要老化破坏的环境因素,快速模拟不同气候的日光曝晒效果，从而获得近似于自然气候的耐候性。目前使用氙灯进行人工加速老化试验已成为一种首选的、通用的光老化试验方法。

本项目产品--氙灯耐气候试验机通过将被测材料暴露于受控高温下光照与水份的交变回圈中，对材料进行测试。用氙灯灯管模拟阳光的辐射作用，用凝结水和喷水来模拟露水和雨水，本仪器只需要几天或几个星期的时间，就可以再现在室外需要几个月甚至几年的时间才会发生的环境中的工况或各零件部件的老化等试验室损伤，其中包括褪色、颜色变化、破裂、裂纹、起皱、起泡、脆化、强度降低、氧化等，是精确且具有重复性与重现性地预测产品使用寿命的唯检测设备，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验，提供重要的测试依据。氙灯耐气候试验机是一种综合气候试验装置，除进行气候老化试验外，还可进行材料的

耐光性测试，即材料暴露于模拟透过玻璃的日光光谱的人造光源下来评价材料耐光性能。从 光能、温度、降雨或凝露、湿度这几种主要气候因素进行模拟和强化的试验；采用模拟全阳

或评估材料组成变化后耐用性的变化等试验。

光源电源

每一个灯头连接一个电子镇流器（EPS），EPS提供稳定的输出功率，根据需要的辐射强度，自动调节灯管两端的电压和电流，消除电网的波动对灯泡输出的影响，并提高灯管寿命。EPS输出调节范围为50~100%。

1.8.2 光源维护

易拆装结构设计，快速插拔，安全方便。

1.8.3 观察窗

观察窗带防紫外保护膜，并配备自弹式窗门，防止紫外泄露。

1.9 控温系统

1.9.1 控制原理

1.9.2 制冷

环境仓的制冷采用20P的比泽尔半封闭压缩机，R404、R23冷媒，搭配水冷冷凝器，灯仓独立配备一台6P压缩机制冷，各路冷媒流量精确控制。连同加热管以及一路内部平衡控制对象，8路PID离散算法控制。更节能，同时对环境没有光以及热量污染。

1.9.3 蒸发器

翅片式蒸发器带分液器。分别安置与设备主体风道内，以及压缩机室内的换热间内。

1.9.4 制冷阀体

普通电磁阀及热力膨胀阀丹佛斯或卡斯妥。

电子膨胀阀艾默生。

1.10 控制柜

控制柜用于安放电源，电力分配系统和控制系统的硬件，提供设备散热、绝缘、连接等合适工作条件。方便设备的操作、维护和更换。

1.10.1 校准方式

所有采集变量探头的校准采用两点式校准，而非灵敏度系数，用户可以自行方便的使用自备标准探头对其进行校准，而不必顾虑后台对灵敏度系数算法造假。

2 
安全装置

空气开关器（防止过流和短路）；

相序保护（防止相序错误或缺相）；

风机过热保护（保护送风机，防止风机温度过高）；

独立超温保护（防止加热丝附近温度过高）；

样品超温保护（防止样品温度过高）；

压缩机过热保护（当需要压缩机运行时，防止压缩机过热）；

压缩机过流保护（防止压缩机过流）

压缩机压力保护（防止压缩机压力异常）

过流保护空开（防止控制回路和照明回路短路）；

缺水报警保护（锅炉缺水报警）；

电源断相及逆相保护（防止相序错误导致风扇反转及其它设备故障）

急停开关（意外情况时，操作者立即切断设备电源）；

3 
安装要求

3.1 安装场地

地面平整，通风良好，不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘，附近没有强电磁辐射源。

尺寸要求：     A≥800mm，B≥700mm，C≥2000mm，D≥500mm

地面承重：     ≥200kg/㎡

3.2 用电要求

电源：      AC380V  3相5线  50Hz

最大功率：     90KW

最大电流：     160A

空气开关容量：   200A

注：供电需在设备附近

3.3 冷却水要求

水温：      10℃~35℃

水量：      20t

水压：      2.5bar~4bar

3.4 排水要求

设备附近需有排水渠或直径40的排水孔

3.5 环境要求

环境温度要求：   5℃～30℃

相对湿度要求：   ≤85％RH，无结露

环境气压要求：   86KPa～106KPa

储存安全条件：   不工作时，应保持储存环境＞0℃；

4 
验收项目

辐照度计

第三方计量证书

4.1 光强计

第三方计量证书

4.2 温度探头

第三方计量证书

培训内容

4.3 培训

为了使本项目所涉及现场维护人员能全面地了解设备，增强维护和使用设备的技能，我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外，还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识，而且能完全胜任所承担的工作，确保设备安全可靠地运行。

4.4 培训内容

主要包括设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。

培训人员：由专业的售后服务人员（1-2人），在现场对用户进行培训。

培训对象：现场设备管理维护人员。

培训地点：设备现场，具体地点视现场情况而定。

培训时间：大于1个工作日。

5 
售后服务规范

5.1 终身提供技术维修服务

正常使用中出现的故障，用户得到我公司提供的终身技术咨询和维修服务。

5.2 保修期的计算

用户自设备验收报告签署之日起算，免费保修一年。如果用户不能在安装调试完成后1个月内及时安排验收，将以交货日期为准计算保修时间。如果超过免费保修期，我公司将提供终身售后服务，收取成本费用和人工费用。设备物权在保修期满尾款结清后完成完全的转移。

5.3 维修响应时间

4小时内电话响应。如果电话未能解决，将提供现场维修服务。根据情况提出维修计划，在征得用户同意后，严格按计划执行。送修产品，请用户联系我司售后服务部分。

5.4 故障修复时间

当提供现场维修服务时，服务维修人员会当场完成维修和校正。由于复杂情况不能单次现场修复，服务维修人员将和用户协商，确认修复时间，或与用户签订返修协议，返回产品或部件到原厂维修。

5.5 免责条款

为用户合法权益收到保护，避免不必要的损失，对于下列原因导致的产品故障、工作异常或损坏，我公司不提供免费保修义务，用户可选择有偿服务：

－ 当用户产品超出保修期；

－ 用户未按照使用说明书的要求安装以及使用；

－ 未和我司确认并得到同意的情况下，用户自行修理或拆卸产品；

－ 人为滥用、保养不当；

－ 其他如自然灾害等不可抗力（如地震、火灾、水灾等）原因；