主要功能：

高速剪切力测试高速剪切力测试因其测试速度较高，需要一个区域用于测试速度的加速，软件可依据 设定的测试速度自动计算运行距离，测试测试前需要清除掉被测试球周边的球; 组件接口（金属间区域）的无铅焊接非常容易脆性断裂，而板接口处的无铅焊接则容易发生焊盘坑裂， 脆性断裂和焊盘坑裂的问题并不局限于无铅材料；许多焊料合金和焊盘表面保护层同样也存在这些问题。 从制造到测试再到产品的最终使用，此类失效在接头的整个生命期中都可能会发生。 随着无铅材料的引入， 此类失效的发生率在逐渐升高，业界也因此认识到迫切需要改进测试技术。然而，对于脆性破裂和焊盘坑 裂的关注不仅限于无铅焊接；很多合金钎料和焊盘表面处理也同样存在问题。 以传统速度（低于 20mm/s） 进行剪切力测试时，主要失效模式趋向于“焊锡球剪切力”，即焊接材料本身的破裂。 对于这种情况，从 数据中得出的唯一结论便是焊接强度高于受剪焊锡球的强度。这种结论使得业界实际上不可能对不同的焊 盘表面处理、焊盘构造和合金钎料对焊接强度的影响进行比较。进一步的研究证明，以更高的速度进行测 试（如果测试潜在的脆性破裂，通常采用高于 1000mm/s 的速度）将产生更多的焊接失效，这样便可以比 较不同部件和构造的性能。高速推拉力测试 传统的粘接测试是在相对较低的速度下进行的(剪切速度小于 800um/s，拉拔速度小于 5mm/s)，主要的失效 模式是焊料本身的断裂。 随着无铅焊料的强制引入以及随之而来的粘接结合面脆性断裂失效风险的增加，迫切需要找到快速准确的 方法来测试粘结结合面强度。SHK-A190 高速推力机提供了一个可行的替代繁琐和昂贵跌落测试的高速剪切 力及拉拔力测试方式。从本质上讲，高速推拉力测试通过对焊料凸点(Bump、BGA 等)施加高应变率使焊料极 大硬化，从而在很大程度上将冲击载荷转移到粘合界面，实现粘结结合面强度的有效测试。SHK-A190 高速 推力机可用于检测不同材料对粘结强度的影响、热者化的影响，并监测器件粘结过程中的工艺改进。

应用领域：

脆性断裂实验无铅锡球剪切力实验 BGA,CSP 等锡球剪切力实验冲击实验 结合强度实验 多颗焊球剪切力实验